技术名称 城镇污水序批式活性污泥法脱氮与优化调控技术
申报单位 北京工业大学
推荐单位 昆明滇池水务股份有限公司
技术领域 污泥干化处理
适用范围 采用SBR及其变型工艺的城镇污水处理厂新建与升级改造。
技术原理

采用综合调控提高序批式活性污泥法(SBR)系统的污水脱氮效率:调控进水方式、搅拌时段等提高负荷;增加主反应区末端至预反应区的污泥回流系统,充分利用原水有机碳源;投加悬浮填料强化硝化菌和反硝化菌的有效富集,提高工艺脱氮效率。

技术主要指标 进水TN25mg/L~35mg/L、氨氮15mg/L~25mg/L、COD150mg/L~200mg/L;出水TN<10mg/L、氨氮<1mg/L、COD<30mg/L。
推荐标签 先进技术
案例名称 城镇污水序批式活性污泥法脱氮与优化调控技术
案例详情

案例概况
工程地址:昆明市第三水质净化厂新厂区。
工程规模:6万立方米/天。
投运时间:2017年10月。
验收情况:通过验收。验收意见认为本工程 “完成了昆明市第三水质净化厂规模为6万吨/天的SBR工艺示范工程建设和运行,出水TN浓度稳定低于10mg/L”。
工艺流程
原水依次经过细格栅和曝气沉砂池后通过明渠配水均匀流入8组间歇式循环延时曝气活性污泥法(ICEAS)反应池,分为4组时序运行,其中2个池子为一组,每组中的2个生物池的运行模式完全相同。由自动控制系统控制各组反应池的电动闸阀启停,实现各池曝气阶段停止进水,搅拌、沉淀和滗水阶段进水;运用过程控制策略仅在滗水、搅拌、曝气前1h开启污泥回流;预反应区和主反应区同步进行搅拌或者曝气反应。通过对工艺时序调控,在不同运行模式下实现曝气过程氨氮的完全氧化,延长反硝化时间,实现总氮进一步去除。

 
污染防治效果和达标情况
工艺示范工程于2017年8月开始试运行,根据第三方连续监测(昆明市环境监测中心)数据,污染物去除效果如下:
(1)示范区平均进水COD浓度为147.71mg/L,出水COD浓度为7.57mg/L,平均去除率93.96%,说明改造后SBR工艺具有良好的COD去除效果。
(2)出水中氨氮浓度基本保持在1mg/L以下,氨氮去除率高于95%,系统能够维持稳定的硝化效果。
(3)平均进水TN浓度为26.63mg/L,平均出水TN浓度为7.72mg/L,低于10mg/L,平均TN去除率为70.75%。对比改造前,三厂出水TN浓度较高,2013至2016年平均出水TN为14.63mg/L,改造后TN去除率提高47%,实现了在稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准基础上进一步提高出水水质的目标。
二次污染治理情况
污水处理厂剩余污泥需进行妥善处理处置,本项目ICEAS生化反应池剩余污泥和ACTIFLO高效沉淀池的化学污泥在贮泥池中混合,通过均质池和脱水机房(包括带式压滤机压榨过滤脱水和离心脱水机脱水),脱水污泥打入污泥塔后外运进行安全处置。
主要工艺运行和控制参数
  每天运行周期数为5周期;单池每周期进水量1500立方米,单池进水水深1.03m;有效停留时间13.55h,单池滗水低位为3.97m,排水比20.6%;污泥回流系统污泥回流比为50%;投加悬浮填料填充比为8%,设置拦阻筛网孔径为1cm。
 
投资费用
本升级改造示范工程建设总投资为2998万元。其中,工程费用为2532.33万元,包括:设备购置费548.9万元,建筑安装工程费1972.43万元,其他费用11万元。工程建设其他费用302.52万元,预备费85.05万元,建设期利息58.1万元,铺底流动资金20万元,总计2998万元。
运行费用
综合计算总成本费用4717.37万元,经营成本4246.2万元,单位运行成本1.9389元/立方米,单位总成本2.1541元/立方米。
能源、资源节约和综合利用情况
通过自控系统调控运行方式,减少运行管理复杂程度和不必要的人力、物力消耗。形成改良SBR高效脱氮除磷工艺,使TN去除率提高47%,且低于10mg/L,出水稳定达到一级A排放标准,同时最高能够节省电耗40%。


技术资质
效益分析
运行管理
组织评审详情

Copyright 内蒙古环保协会版权所有 All Rights Reserved网站地图

Copyright 内蒙古环保协会版权所有 All Rights Reserved