技术名称 生活垃圾焚烧飞灰等离子熔融技术
申报单位 光大环保能源(镇江)有限公司
推荐单位
技术领域 餐厨及生活垃圾处理
适用范围 生活垃圾焚烧飞灰处理,固体废物处理处置与资源化.
技术原理

该技术采用高温等离子体熔融技术实现飞灰玻璃化。飞灰和添加剂配伍后造粒,送入等离子体熔融炉迅速熔融。熔融过程中,飞灰中二噁英等有害物质彻底分解为小分子物质(如CO2、H2O、HCl等),无机物(如CaO、SiO2、Al2O3等)形成玻璃液,飞灰中重金属在玻璃液冷却过程中,被固定在玻璃态渣的硅氧四面体结构中。烟气经处理后达标排放。

技术主要指标 玻璃态渣浸出浓度可达到《地下水质量标准》(GB/T 14848-2017)中III类标准。烟气排放达到《危险废物焚烧污染控制标准》(GB 18484-2001)要求。添加剂添加比例20%~40%,综合电耗<1000kW·h/t飞灰。
推荐标签 先进技术
案例名称 光大30吨/天飞灰等离子熔融项目
案例详情

案例概况
工程地址:江苏省镇江市光大环保能源(镇江)有限公司厂区内。
工程规模:30吨/天。
投运时间:2019年5月1日。
验收情况:通过验收。飞灰等离子熔融整套系统运行稳定,预处理、飞灰熔融及烟气净化等各子系统设备均运行良好。
工艺流程
飞灰和添加剂按照一定的配方配伍后进行造粒,粒径大小为1mm~6mm,之后通过斗提机输送到等离子熔融炉上方的料仓中,由螺旋给料机加入等离子熔融炉。飞灰在等离子熔融炉内迅速熔融,产生的烟气进入后序的二燃室充分燃烧,二燃室温度>1100℃、停留时间>2秒,等离子熔融产生的玻璃液,由出渣口排出,经冷却后形成玻璃态渣。二燃室排出的大于1100℃烟气,自上而下进入急冷塔,在1s内从1100℃降至850℃左右,同时喷入PNCR脱硝剂,反应完全后进行二级降温,在1s内从850℃降至200℃。在急冷塔出口烟道中,喷入活性炭,用于吸附二噁英,随后烟气进入布袋除尘器,除尘后进入湿法塔去除酸性气体。最后通过引风机进入烟囱排放。
污染防治效果和达标情况
采用等离子熔融技术,生活垃圾焚烧飞灰可减量90%以上。
二次污染治理情况
废气通过急冷、PNCR、活性炭吸附、布袋除尘、湿法脱酸等工艺后,HCl、SO2、NOX、颗粒物浓度分别降至3.88、2.71、89.56、2.13mg/Nm3,满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB 18484-2001)要求。
主要工艺运行和控制参数
设计处理飞灰量30吨/天;负荷变化范围70%~120%;所加添加剂比例20%~40%;熔池温度1450℃~1600℃;烟气出口温度1000℃~1200℃;熔融效率>99.9%;焚毁去除率>99.99%。

 
投资费用
项目总投资5000万元。
运行费用
单位直接运行成本1198元/吨。
能源、资源节约和综合利用情况
飞灰等离子熔融技术将有毒有害的飞灰,转化为无毒无害的玻璃态渣,不需要填埋,实现了飞灰的减量化和无害化,节省了土地资源。另外,玻璃态渣还可以作为水泥添加剂、保温棉、建筑材料等进行资源化利用。


技术资质
效益分析
运行管理
组织评审详情

Copyright 内蒙古环保协会版权所有 All Rights Reserved网站地图

Copyright 内蒙古环保协会版权所有 All Rights Reserved