技术名称 矿山采空区尾砂膏体充填技术
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技术领域 矿业固废处理处置
适用范围 金属矿山采空区回填。
技术原理

采用深锥膏体浓密机将尾矿浆浓缩至65%~75%,浓缩过程中添加絮凝剂,以提高尾矿浆的沉降速度、降低溢流水含固量。尾矿浆浓密沉降后排出的溢流水回选厂使用,浓密后的膏体料浆与水泥和水在搅拌桶中充分搅拌制备成膏体充填料浆,通过充填工业泵加压经管道输送至待充采空区。

提高尾砂利用率,最大限度减少矿山固体废物排放量。

采用深锥膏体浓密机将尾矿浆浓缩至65%~75%,浓缩过程中添加絮凝剂,以提高尾矿浆的沉降速度、降低溢流水含固量。尾矿浆浓密沉降后排出的溢流水回选厂使用,浓密后的膏体料浆与水泥和水在搅拌桶中充分搅拌制备成膏体充填料浆,通过充填工业泵加压经管道输送至待充采空区。

技术主要指标 经深锥浓密机浓密后的尾矿浆溢流水含固率<300ppm,充填体终凝强度≥1.5MPa。
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案例名称 采用深锥膏体浓密机将尾矿浆浓缩至65%~75%,浓缩过程中添加絮凝剂,以提高尾矿浆的沉降速度、降低溢流水含固量。尾矿浆浓密沉降后排出的溢流水回选厂使用,浓密后的膏体料浆与水泥和水在搅拌桶中充分搅拌制备成膏体充填料浆,通过充填工业泵加压经管道输送至待充采空区。
案例详情

  案例名称:云南金沙矿业因民公司全尾砂膏体充填项目

  业主单位:云南金沙矿业股份有限公司

  建设地点:云南省昆明市东川区因民镇红山村因民公司充填站

  资源节约和综合利用情况:实施以全尾砂膏体充填为主的充填项目,将采选工程产生的废弃物(尾矿)作为充填原料回填井下采空区,减少地表堆存量,减轻尾矿库容压力,具有较大的经济效益和社会环境效益。实现全尾砂膏体尾砂充填,充填体对采空区形成有效支撑,增加采矿回收率,提高了采矿作业的安全性。

  主要工艺及设备参数:充填能力110m3/h,日处理尾砂量2500t/d;设计充填料浆质量浓度70%~72%;溢流水固含量<300ppm,返回选厂循环利用;最远输送距离3334m;充填配比:高强度充填1:8;低强度充填1:20。

  污染防治效果和达标情况:经深锥浓密机浓密后的尾矿浆溢流水含固率<300ppm,充填体终凝强度≥1.5MPa。

  工程规模及项目运行时间:充填能力110立方米/时,尾砂处理量2500t/d

  运行费用:最大充填成本51.46元/m3,其中材料费(水泥)46.2元/m3、电费4.43元/m3、人工费0.68元/m3、絮凝剂0.15元/m3。

  投资费用:项目总投资2522万元,其中建筑工程259.7万元,设备购置1926万元,安装工程96万元,调试费用136万元,其他费用122.3万元。

  项目运行时间:2015/12/1

  关键设备:深锥膏体浓密机NGT16,日处理尾砂量2500t/d;充填工业泵HGBS150.15.500S,最大排量150m3/h,最大泵送压力15MPa;强力搅拌桶,Φ2500×2500,生产能力120m3/h;水泥筒仓,200t;控制阀组:DN150节流阀、DN150截止阀、DN150换向阀。


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