| 技术名称 | 磷石膏稳定化处理及综合利用技术 |
| 申报单位 | |
| 推荐单位 | |
| 技术领域 | 固体废物处理处置 |
| 适用范围 | 适用于磷石膏堆体的综合治理，适用于10万吨级建筑石膏粉生产 |
| 技术原理 | 磷石膏主要成分为硫酸钙，同时还含有多种杂质，其杂质主要分为不溶性杂质和可溶性杂质。此外还含有微量有害的重金属元素。磷石膏中所含的氟化物、P、有害重金属等杂质是导致磷石膏在堆放处置过程中造成环境污染的主要因素。该技术提供一种能按需按量对磷石膏稳定剂进行配料及混合的设备，在湿法生产磷酸生产工艺中的过滤环节自动生成并添加所需剂量的稳定剂，能大大提高磷石膏稳定化的生产效率。同时提供一种节能、低碳、环保的磷石膏制备建筑石膏粉的系统。 通过确定添加工艺段、添加剂（比例配方）、拌混设备、拌混工艺条件等，对磷石膏中F、P、重金属等有害元素进行稳定化，减少可溶性磷、氟等杂质析出，同时降低重金属元素的浸出，使磷石膏得到改性。 在湿法磷酸生产工艺中向过滤机末端滤盘上喷淋稳定剂，包括石灰粉供应组件、二硫代氨基甲酸盐供应组件、无机金属盐供应组件、混料装置和稳定剂喷淋装置，所述混料装置的稳定剂排出口与稳定剂喷淋装置的入口相连，稳定剂喷淋装置的喷头设于所述过滤机末端滤盘的上方。将制备磷石膏稳定剂的各组分充分混合后喷淋到过滤机末端上的石膏滤饼，通过设置块状石灰制粉装置将块状石灰充分研磨成均匀的粉末，通过计量料斗按配比取料，经过混料装置使稳定剂各组分充分混合，减少团聚现象，提高物料的分散性，稳定剂喷淋装置又能调控添加稳定剂的数量，其数量主要根据磷石膏产生量来确定。同时采用磷石膏制备建筑石膏粉，包括装载机、干燥机、煅烧机、斗提机、热源设备和废气处理装置，热源设备包括链排炉、换热室及陶瓷除尘器，废气处理装置包括顺次连接的第一级脉冲除尘器、第二级脉冲除尘器、水幕除尘器。采用两步法生产工艺，保障成品建筑石膏粉的品质；使用低含硫高热值的无烟煤作燃料，且采用陶瓷除尘器处理排出的烟气，有效防止了大气污染；干燥机和煅烧机的废气均经过两级脉冲除尘器加水幕除尘器处理，保证清洁生产。 （1）磷石膏主要污染因子为F、P及pH，本技术通过加入碱性螯合剂对磷石膏中F、重金属等有害元素进行稳定化，减少可溶性磷、氟等杂质析出，同时降低重金属元素的浸出，使磷石膏得到改性，降低危险程度，减少磷石膏在堆存处置或资源化利用过程中对周围环境的影响。（2）稳定化装置设置在磷酸生产工艺末端，不影响原磷酸生产工艺环节，工艺改造简便，易实施。由于过滤机处于移动状态，可在过滤机某处设置一处加料装置即可实现新鲜磷石膏与螯合剂的完全混合，无需专门混合装置与混合场所，在过滤机上即可完成磷石膏稳定化处理过程，大大简化设备组成，节省投资。 |
| 技术主要指标 | （1）磷石膏主要污染因子为F、P及pH，本技术通过加入碱性螯合剂对磷石膏中F、重金属等有害元素进行稳定化，减少可溶性磷、氟等杂质析出，同时降低重金属元素的浸出，使磷石膏得到改性，降低危险程度，减少磷石膏在堆存处置或资源化利用过程中对周围环境的影响。（2）稳定化装置设置在磷酸生产工艺末端，不影响原磷酸生产工艺环节，工艺改造简便，易实施。由于过滤机处于移动状态，可在过滤机某处设置一处加料装置即可实现新鲜磷石膏与螯合剂的完全混合，无需专门混合装置与混合场所，在过滤机上即可完成磷石膏稳定化处理过程，大大简化设备组成，节省投资。 |
| 推荐标签 | 工程案例 |
| 案例名称 | |
| 案例详情 | |
| 技术资质 | |
| 效益分析 | |
| 运行管理 | |
| 组织评审详情 |
